上个月接了个单片机的私活，寻思着挣点外快结果差点翻车。今天把我踩的坑从头到尾捋一遍，特别是三个要命的误区，你们可千万别学我。

自信满满接活

甲方说要做个温湿度监控的小盒子，要求不高还能联网。我一拍大腿：“STM32搞这个不是分分钟？” 当场就立了军令状，连开发板型号都没定，直接按经验报了低价。现在想想真想抽自己——连需求书都没细看就开工，纯属挖坑自埋。

回家翻出吃灰的F103开发板，插上传感器就开始哐哐写代码。第三天就搞定了基础功能，温湿度数值在串口里蹦得可欢了。我还嘚瑟地拍了段视频发给甲方：“核心功能搞定！” 结果人家回我：“我们要的是锂电池供电，你这开发板拖着根USB线算咋回事？”

连环坑现形记

第一个坑蹦出来了：想当然以为硬件随便搭。手头的开发板是5V供电，甲方设备要用3.7V锂电池。硬着头皮改电路，结果低功耗模式下传感器直接罢工。焊电阻改分压电路折腾两天，板子冒烟三次——光选型失误就浪费一礼拜。

接着栽进第二个深坑：功能堆砌没刹车。原本说好传数据到手机就行，写着写着觉得不够炫：“加个历史数据存储”“再来个超限报警音效”。Flash空间炸了才发现，F103的64K内存根本不够骚操作。删代码删得手抖，关键功能差点保不住。

最致命的是第三个坑：闭门造车不测试。三天赶工联网模块，调试时永远显示“发送成功”。等交稿那天甲方现场测试，二十条数据能丢十五六条。原来他们家仓库是信号死角，我搁办公室满格WiFi环境下调试的，这特么能不错？

血泪教训三原则

现在这项目总算磕磕绊绊上线了，我的教训直接焊成脑回路：

• 别当硬件预言家 – 焊电路前先确认供电/接口/信号全兼容
• 功能砍到见骨头 – 加新需求先看Flash还剩几KB
• 测试环境抄作业 – 客户在冷冻库用，就别在空调房调试

对了，甲方结账时扣了30%“环境适配费”，够买五十杯奶茶长胖的。所以现在每接新项目，我都先把开发板捆在电瓶车上跑测试——上次发现屏幕在太阳底下根本看不见，又省了一次返工。

（刚发现那堆改废的板子还能用，正琢磨着改成火锅店叫号器，就是屏幕老显示“湿度99%”怪吓人的）